互感器線圈繞線機

 穩(wěn)定,高速,安全的互感器線圈繞線機

U形線圈繞線機,適合于U形線芯的底邊線圈繞制,通常U形鐵芯因為繞線部分的中心與其繞線機的旋轉(zhuǎn)軸心比較難以重合,導(dǎo)致繞線機振動較大,影響效率.

本公司研發(fā)的此款互感器線圈繞線機,U形鐵芯不做旋轉(zhuǎn),只做往復(fù)運動,繞則圍繞產(chǎn)品旋轉(zhuǎn).以此達到減少振動,提高效率.

     配合優(yōu)化過的裝夾方式,只需要2秒即可完成裝夾.

     因此互感器線圈繞線機旋轉(zhuǎn)件直徑羅較大,且速度很高,市場上有相近的機器,較大不設(shè)防護罩,常發(fā)生安全事故,本公司此款機器有防護罩設(shè)計.

互感器繞線機

   電流互感器與變壓器類似也是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作，變壓器變換的是電壓而電流互感器變換的是電流罷了。電流互感器接被測電流的繞組（匝數(shù)為N1），稱為一次繞組（或原邊繞組、初級繞組）；接測量儀表的繞組（匝數(shù)為N2）稱為二次繞組（或副邊繞組、次級繞組）。

   此環(huán)形電流互感器繞線機一般用來繞制小規(guī)格電流互感器,小規(guī)格電流互感器的特點一般線漆包線的線徑在0.11-0.19mm之間,匝數(shù)較多.

要求匝數(shù)準確,繞線速度快.

   協(xié)普此機器快速穩(wěn)定,轉(zhuǎn)速達到1400RPM.因為穩(wěn)定,所以可實現(xiàn)一人操作多臺環(huán)形電流互感器繞線機.

蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司開發(fā)全自動鐵芯包膠機,

加工的鐵芯直徑在6mm-16mm之間,加工速度快,運行平穩(wěn),精度高.

協(xié)普/REPOSAL?精密繞線機

        蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司發(fā)布雙繞式粗線徑空芯線圈繞線機sp-s112hb機型——此機型主要針對漆包線直徑較大的空芯線圈,繞圈繞制速度快,一致性好,通過控制系統(tǒng)與機械的優(yōu)化,在較大漆包線直徑的空芯線圈繞制過程中,對于線頭固定,張力控制,繞制精度,脫模速度都為客戶提供了有競爭力的方案。

    蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司發(fā)布精密自動剝漆斷線繞線機

    在電感類線圈繞制工藝中,其線圈的繞制工藝要求差別性較大,漆包線直徑從細到粗,線圈的結(jié)構(gòu)形狀從盤狀到柱狀,漆包線的種類從普通到自粘線等等.所以對于不強調(diào)競爭力的繞圈繞制工廠來講,需要的機器是適應(yīng)范圍較大的繞線機,但往往適應(yīng)范圍較大的繞線機對每個具體規(guī)格的線圈繞制而言,不管是質(zhì)量還是效率,都難有針對性的競爭力.

    為使協(xié)普的客戶在電感線圈繞制工藝保持競爭力,我們應(yīng)客戶需求開發(fā)了這款繞線機-精密自動剝漆斷線繞線機.

此機型主要針對漆包線直徑較大的帶骨架線圈,它有幾個功能特點,一是排線速度快,如果可以在較大漆包線直徑時保持較快的繞線軸轉(zhuǎn)速.二是排線平整.通過控制及針對性的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可以穩(wěn)定的繞制出緊湊一致的線圈.三是有自動剝漆功能,對于較粗的非直焊漆包線來講,加入這一功能,相當于將兩個工序整合到一個工序,四是加入了自動斷線的功能,對于較粗漆包線來講,自動斷線即提高了效率,強化了一致性,也顯著的降低了作業(yè)員的勞動強度.

具體可參見視頻,此視頻的作業(yè)節(jié)拍為機器驗收時拍攝,整個作業(yè)過程,快速穩(wěn)定,但實際上在漆包線頭的固定與拆卸效率上還有提高空間.

  協(xié)普繞線機?環(huán)形包帶機操作視頻

                         扁平帶繞線機。

                 環(huán)形繞線機繞線張力的分析

                 環(huán)形繞線機-環(huán)形線圈繞線機-在封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)件上程輻射狀的繞漆包線(具體參見環(huán)形繞線機使用教程)：隨著國內(nèi)電力產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，對電流互感器線圈需求量日益增大，開發(fā)電流互感器線圈繞制設(shè)備迫在眉睫為了滿足市場的需求，我們在參考進口設(shè)備的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了電流互感器環(huán)形線圈繞線機，在設(shè)計，試驗過程中，我們發(fā)現(xiàn)，環(huán)形繞線機的設(shè)計關(guān)鍵在繞線張力的控制。

　　　　該款自動繞線機由機架、放線機構(gòu)、繞線機頭、包帶機頭、夾持裝置、控制系統(tǒng)等組成。

　　　　環(huán)形繞線機,自動繞線機,

1、環(huán)形繞線機工作原理

　　　　先把導(dǎo)線均勻的纏繞在儲線環(huán)上，然后再通過梭子把纏繞在儲線環(huán)上的導(dǎo)線纏繞在骨架上，骨架由伺服電機帶動旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)線均勻地排列在骨架上線纏繞到一定量時，再把帶通過儲線環(huán)纏繞在骨架上，然后繞制。

　　　　2、繞線張力的分析

　　　　通過我們不斷實踐發(fā)現(xiàn)，在繞制整個過程中，用適當?shù)牧Π褜?dǎo)線拉緊纏繞在骨架上，是影響繞制好壞的關(guān)鍵所在，因此在下面我們著重說明影響繞線張力的因素。

　　　　1.線梭轉(zhuǎn)動部分的磨察力矩

　　　　2.線梭部分(包括纏在線梭內(nèi)的導(dǎo)線)加速度變化引起的慣性力矩。

　　　　摩擦力矩的主要部分是由張力機構(gòu)產(chǎn)生的，它阻止線梭的放線運動而把導(dǎo)線拉緊，產(chǎn)生繞線張力。

　　　　由于繞線環(huán)形面及其在繞線齒輪中偏離中心位置的影響，即使是勻速繞線，線梭的運動速度也小是均勻的，這就產(chǎn)生了由加速度引起的慣性力矩，影響了繞線張力。

　　　　線梭的運動速度可看作由兩種速度組成:一是與繞線齒輪上的滑輪速度相等的速度Vo，一是線梭放出導(dǎo)線的用量的速度，前者是常數(shù)，后者的計算如下(見圖1)

　　　　3.環(huán)形繞線機繞線張力的分析1

　　　　　　　　　所以為了減小線梭加速度，要求:

　　　　　1.骨架型面H要小，型面盡量靠近繞線齒輪中心即1值小。

　　　　　2.線梭平徑R應(yīng)盡量小。

　　　　　3.繞線速度ω不能太高(這是與提高生產(chǎn)效率相抵觸的)。

　　　　　通過圖解法得山線梭速度Vx與加速度а的近似曲線，說明如(見圖2、圖3):

　　　　4.環(huán)形繞線機繞線張力的分析2

　　　　　　　　　1.當繞線齒輪上的小滑輪處于0°位置時，線梭的速度與小滑輪速度V0相等，當а從0-60°時線梭速度逐漸加快，此時有正的加速度當。=600-180`)范圍時線梭等速運動，速度為Vm>Vo。當а=180°～263°時線梭速度逐漸減小，此時有負的加速度a = 263°線梭速度與滑輪速度V相等，當а=263°～345°時，線梭速度繼續(xù)減小，即低于V并有負的加速度，當а=345°時，線梭速度為最小Vo，當а=345°～360°時，線梭速度逐漸上升即有正的加速度。

　　　　　　　　　2.在繞線齒輪為勻速轉(zhuǎn)動時，線梭速度小會為零，所以摩擦張力機構(gòu)始終起制動作用，保持導(dǎo)線被拉緊。

　　　　　　　　　3.若Vp為線梭平均線速度; Vo為繞線齒輪上的滑輪線速度;L為電位器一圈導(dǎo)線的俄周長，則

　　　　　　　　　4.當繞線速度ω不大:線梭平徑R較小，電位器型面尺寸H也較小，型面盡量靠近繞線齒輪中心時加速度的變化是小大的，由加速度引起的慣性力矩要小得多，所以影響繞線張力的主要因素是摩擦力矩。

　　　　　　　　　我們在繞線機上使用凸輪控制摩擦張力，用以克服速度變化的影響，實踐證明沒什么效果，反而機構(gòu)復(fù)雜制造調(diào)整都不方便，通過對張力的分析，設(shè)計時應(yīng)考慮:

　　　　　　　　　1.盡量減小繞線齒輪和線梭的直徑。

　　　　　　　　　2.線梭及其傳動部件的轉(zhuǎn)動慣量應(yīng)盡量小。

　　　　　　　　　3.張力機構(gòu)產(chǎn)生的摩擦力矩要穩(wěn)定。

　　　　　　　　　4.機床的起動和轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。