變壓器繞線機的操作說明詳解
變壓器繞線機的操作說明詳解
變壓器繞線機是用來繞制變壓器漆包線圈的專用繞線設(shè)備，在變壓器的漆包線圈繞制過程當中，按變壓器規(guī)格劃分繞漆包線設(shè)備，有繞制配電變壓器高、低壓漆包線圈的自動排漆包線繞線機和箔式漆包線圈繞制機;有繞制大型電力變壓器漆包線圈的立式繞線機和臥式繞線機。
一、變壓器繞線機結(jié)構(gòu)特點：
1、該繞線機機械傳動部分設(shè)在床頭箱內(nèi)部，電氣部分裝在床頭箱的上止。通過變頻器驅(qū)動三相異步電機,實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速線性變化。
2、該繞線機采用無極調(diào)速，用控制器輸出0-10V的模擬電壓,接入到變頻器。通過百分比的方式,總共有100個檔位,可精確計數(shù),還可以逆計數(shù)，自動停車。
3、該繞線機可逆計數(shù)，并配有電磁剎車裝置，防止繞漆包線停止時倒車，保證自動記數(shù)不會產(chǎn)生誤差。如果需要手動逆轉(zhuǎn)時,則可以手動按剎車按鍵松開,手動轉(zhuǎn)動同樣可以計數(shù).
二、變壓器繞線機安全操作規(guī)程:
1.設(shè)備及用具:
繞線機和固定漆包線盤的架子。
與產(chǎn)品相應(yīng)的繞漆包線繞線治具和檔板。
剪刀，扳手，尖嘴鉗，木榔頭等工具。
相應(yīng)的線圈加工圖紙文件。
2.材料:
符合線圈加工圖紙要求的雙玻璃絲包漆包線或則漆包漆包線。
骨架板
絕緣薄膜紙
通風條
白紗帶
玻璃絲布帶
絕緣導(dǎo)管
透明粘膠帶
3.繞制過程:
按線圈加工圖紙要求準備好的繞漆包線繞線治具，漆包線，絕緣薄膜紙及通風條等材料。對繞線機進行使用前檢查：正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)等是否正常。如有疑問(特別是漆包線的規(guī)格)應(yīng)及時向繞制部負責人報告，請繞制部進行確認。漆包線圈分為漆包線圈和雙漆包線圈，繞制方法區(qū)別較大，應(yīng)分別按下述方法進行：
三、變壓器繞線機的繞制方法和步驟:
分別裝好繞線治具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與繞線治具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。漆包線頭穿過檔板并按要求預(yù)留漆包線頭的長度，穿與漆包線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，導(dǎo)管一定要穿過檔板，并保證在繞漆包線繞線治具上能繞半圈以上，確保導(dǎo)管不會從漆包線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm.
有端部引出抽頭的漆包線圈應(yīng)按線圈加工圖紙順序要求進行端部引出抽頭，并按順序排列端部引出抽頭，特別要注意匝數(shù)應(yīng)準確;導(dǎo)管將端部引出抽頭的兩根漆包線導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到端部引出抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導(dǎo)管，端部引出抽頭漆包線外留長度按要求預(yù)留。為了保證漆包線頭折漆包線處不造成匝間短路，應(yīng)在折漆包線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。
如果線圈加工圖紙要求端部引出抽頭位置要更換漆包線規(guī)，端部引出抽頭引出漆包線的大漆包線應(yīng)長于小漆包線，并注意漆包線規(guī)尺寸應(yīng)與線圈加工圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。
通風條應(yīng)墊于漆包線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在漆包線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續(xù)繞漆包線。在繞制次級漆包線圈(偶合漆包線圈)時，先繞初級漆包線，初級漆包線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來在繞次級漆包線，使初級漆包線與次級漆包線之間在電氣上得到隔離。兩種漆包線最近的距離不小于3.5mm才能認為繞漆包線加工合格。
漆包線圈在繞制最后幾匝時，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將漆包線尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個位置分別扎緊。漆包線尾應(yīng)與漆包線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。漆包線圈繞完后進行平整再取下漆包線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將漆包線圈放置指定位置。存放位置應(yīng)防潮，放塵。
四、變壓器繞線機雙漆包線圈的繞制方法和步驟:
組盤式漆包線圈有兩盤以上的漆包線圈，兩盤漆包線圈是串聯(lián)連接，這種漆包線圈應(yīng)先計算好漆包線圈需要用漆包線的總長度，將漆包線從盤上取下剪斷。
裝上檔板和繞線治具，開使繞第一盤，繞完后將漆包線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將漆包線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的漆包線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組漆包線圈。漆包線圈繞好后剪掉扎漆包線多余的頭子，平整后存放于指定位置。
相關(guān)文章
協(xié)普?射頻消融導(dǎo)管繞線機
通過與醫(yī)療器械公司的深度合作，我們的射頻消融導(dǎo)管繞線機經(jīng)過多次迭代，很大程度上提高了合作方的產(chǎn)品競爭力，合作方反饋，射頻消融導(dǎo)管繞線機的繞線工藝提高了射頻能量向目標組織傳遞的效率。精確的繞線工藝能夠確保能量的有效傳遞，從而提高消融的效率和一致性。精密纏繞的線圈的均勻性影響消融區(qū)域的溫度分布，避免局部過熱或熱量不足，這對于確保消融效果和減少并發(fā)癥至關(guān)重要。繞線工藝的穩(wěn)定性保證了在手術(shù)操作中的可靠性。高質(zhì)量的繞線工藝能夠承受手術(shù)操作中的拉伸和彎曲，減少斷裂或功能失效的風險。高質(zhì)量的繞線工藝具有更長的使用壽命，能夠在多次手術(shù)中保持性能穩(wěn)定，從而降低醫(yī)療成本和提高資源的利用效率。繞線工藝的質(zhì)量還影響著消融過程中的精確控制。高精度的繞線工藝有助于醫(yī)生更精確地控制消融區(qū)域的大小和形狀，以達到最佳的治療效果。
而且射頻消融導(dǎo)管繞線機的設(shè)計考慮到了操作安全，減少了操作過程中的潛在風險，保護操作人員和產(chǎn)品免受損害。能夠適應(yīng)不同類型的射頻消融導(dǎo)管生產(chǎn)需求，具有良好的靈活性和擴展性。專用繞線機的結(jié)構(gòu)和設(shè)計通常更加簡化，易于維護和保養(yǎng)，從而降低了長期的運營成本。
射頻消融導(dǎo)管繞線機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在專業(yè)化設(shè)計、高效率生產(chǎn)、精確控制、質(zhì)量穩(wěn)定性、操作簡便、節(jié)省材料、安全性、適應(yīng)性強、維護成本低以及技術(shù)創(chuàng)新等方面。這些優(yōu)點使得射頻消融導(dǎo)管繞線機成為射頻消融導(dǎo)管生產(chǎn)過程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。
EI84變壓器線圈繞線機
蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司開發(fā)的此規(guī)格精密繞線機,它的加工范圍大,如果有合適的配件,它可以的漆包線直徑在0.03mm-2.2mm之間.
加工的線包旋轉(zhuǎn)直徑在220mm內(nèi),加工速度快,運費平穩(wěn),精度常,工廠應(yīng)用比較大,很多試驗室也喜歡
采購這個規(guī)格的機器,因為加工范圍大,避免了重復(fù)投資.聯(lián)系電話0512-63669206
協(xié)普成功開發(fā)精密柔性羅氏線圈繞線機
精密柔性羅氏線圈繞線機是一種用于精密柔性羅氏線圈繞制的專用設(shè)備。協(xié)普以實際項目為背景,通過對對柔性羅氏線圈繞制工藝的分解掌握，成功開發(fā)出高精密柔性羅氏線圈繞線機.
羅氏線圈繞線機并不屬于通用數(shù)控設(shè)備的行列，而是一種專用的非標設(shè)備。對于此 類設(shè)備而言，主要體現(xiàn)在一個專用，既然專用就說明市場需求不大，但又不可或缺。對 于設(shè)備制造商而言開發(fā)此類專用設(shè)備并不被青睞，成本控制難度很大。
加之目前國內(nèi)生產(chǎn)柔性羅氏線圈的廠家相對于設(shè)備的需求有限，同時要想控制好螺距精度與排列整齊度，設(shè)備的研發(fā)成本相對較高，市場風險較大，同時對于設(shè)備用戶而言，其相應(yīng)的配套設(shè)備儀器都是一筆很大的投入。
協(xié)普成功研發(fā)琴弦繞線機
協(xié)普以琴弦繞線機作為研究對象，采用模態(tài)分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機繞線機構(gòu)的振動原理及排線機構(gòu)運動原理。在原理分析的基礎(chǔ)上分別對小型銅絲繞線機構(gòu)中研究輾子軸與機架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進行振動分析,及利用ANSYS軟件對琴弦繞線機排線機構(gòu)能否正常工作進行了模態(tài)分析。 通過分析分別得出琴弦繞線機繞線機構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的振動特性從而優(yōu)化繞線機構(gòu)減振措施，同時，通過分析細銅絲與數(shù)控在數(shù)控排線機構(gòu)正常工作狀態(tài)下力學特性,優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控排線機構(gòu)于琴弦繞線機排線機構(gòu)的可行性。
漆包線生產(chǎn)工藝流程
漆包線工藝流程：放線→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線
一、放線 在一臺正常運行的漆包機上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時接頭易產(chǎn)生質(zhì)量問題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線。
放線的關(guān)鍵是控制張力，張力大時不僅拉細導(dǎo)體，使導(dǎo)線表面失去光亮，還影響漆包線的多項性能。從外表上看，被拉細的導(dǎo)線，涂制出的漆包線光澤較差；從性能來看，漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小，線容易跳動造成并線、線碰爐口。放線時最怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導(dǎo)線松亂、扎斷，一段一段被拉細，而且還會引起烘爐內(nèi)線的大跳動，造成并線、碰線故障。放線張力要均勻，適當。
在退火爐前安裝助力輪對張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其最大不延伸張力約為15kg/mm2，在400℃下最大不延伸張力約為7kg/mm2；在460℃下最大不延伸張力為4kg/mm2；在500℃下最大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放線張力控制在不延伸張力的20%左右。
特殊的微型永磁脫扣器線圈繞線機
如圖所示，此微型永磁脫扣器線圈，被ABB，伊頓EATON穆勒的緊湊型斷路器廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)緊湊，在一尺寸微小的金屬結(jié)構(gòu)支架上，繞制一個與此金屬結(jié)構(gòu)件彼此封閉的吸合線圈，看似簡單，但其設(shè)計工藝性極強，所以一直成為業(yè)界企業(yè)在此類產(chǎn)品上實現(xiàn)國產(chǎn)化的行業(yè)壁壘。
協(xié)普?繞線機以專業(yè)專注之姿態(tài)，蒙國內(nèi)斷路器行業(yè)技術(shù)先進客戶之信任，全力以赴，成功逆向破解此一工藝流程，助力協(xié)普?繞線機的客戶將此產(chǎn)品順利國產(chǎn)化。
精密電流互感器繞線機的研發(fā)背景與特點
? 精密電流互感器繞線機的研發(fā)背景與特點
電流互感器中線圈的精度是非常重要的，因為它直接影響到電流測量的準確性和電力系統(tǒng)的可靠運行。線圈精度的具體重要性表現(xiàn)在以下幾個方面。
電能計量：在電力系統(tǒng)中，準確測量電流是計算能量消耗的關(guān)鍵。如果電流互感器中的線圈不準確，將導(dǎo)致電能測量錯誤，可能導(dǎo)致能源成本的錯誤計算，對電力公司和消費者都可能產(chǎn)生財務(wù)影響。
故障檢測：電流互感器用于監(jiān)測電流水平，以偵測電力系統(tǒng)中的異常情況，如短路、過載等。如果線圈的精度不高，可能會導(dǎo)致對潛在故障的誤報或忽略，從而影響電力系統(tǒng)的可靠性。
過電流保護：電流互感器在過電流保護裝置中扮演關(guān)鍵角色，用于檢測過電流事件并觸發(fā)斷路器或其他保護設(shè)備。線圈的精度直接影響是否能夠準確偵測到過電流情況，確保電力系統(tǒng)的安全性。
負載管理：電力系統(tǒng)的負載管理需要準確測量電流，以便進行合理的負載分配和調(diào)整。如果線圈的精度不高，可能導(dǎo)致不平衡的負載分布，影響電力系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。
自動化控制：在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中，自動化控制系統(tǒng)依賴于準確的電流測量數(shù)據(jù)來進行實時調(diào)整和控制。線圈的精度對于系統(tǒng)的響應(yīng)速度和性能至關(guān)重要。
波形分析：電流互感器還用于電力質(zhì)量分析，包括諧波分析等。線圈的精度決定了對電流波形的準確分析，有助于解決電力質(zhì)量問題。
總之，線圈精度對于電流互感器的性能和應(yīng)用至關(guān)重要。高精度的線圈可以確保電流測量的準確性，從而維護電力系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和效率。因此，在選擇和使用電流互感器時，確保線圈的精度符合應(yīng)用需求是非常重要的。