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協(xié)普成功研發(fā)琴弦繞線機(jī)

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協(xié)普以琴弦繞線機(jī)作為研發(fā)對(duì)象,采用模態(tài)分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)的振動(dòng)原理及排線機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理。在原理分析的基礎(chǔ)上分別對(duì)小型銅絲繞線機(jī)構(gòu)中研究輾子軸與機(jī)架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進(jìn)行振動(dòng)分析,及利用ANSYS軟件對(duì)琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)能否正常工作進(jìn)行了模態(tài)分析。 通過(guò)分析分別得出琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的振動(dòng)特性從而優(yōu)化繞線機(jī)構(gòu)減振措施,同時(shí),通過(guò)分析細(xì)銅絲與數(shù)控數(shù)控排線機(jī)構(gòu)正常工作狀態(tài)下力學(xué)特性,優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控排線機(jī)構(gòu)于琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的可行性。  

                

基于琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)振動(dòng)分析及排線機(jī)構(gòu)力學(xué)分析結(jié)果,分別以影響小 型琴弦繞線機(jī)振動(dòng)特性的輾子軸與機(jī)架因素為研究對(duì)象應(yīng)用ADAMS軟件分析改善小型 琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)細(xì)銅絲與工作環(huán)境的影響,及以影響小型琴弦繞線 機(jī)銅絲排列特性的細(xì)銅絲與數(shù)控排線機(jī)構(gòu)因素為研究對(duì)象應(yīng)用ANSYS軟件分析改善小型 琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)可能出現(xiàn)的銅絲翻轉(zhuǎn)絞纏現(xiàn)象,對(duì)最終所得到的銅絲線圈的影響。最后將琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)與排線機(jī)構(gòu)結(jié)合起來(lái)運(yùn)用實(shí)際操作,通過(guò)琴弦繞線機(jī)平臺(tái)物理樣機(jī)對(duì)各類細(xì)絲進(jìn)行實(shí)際壓扁排線操作來(lái)對(duì)上述原理進(jìn)行最終檢 驗(yàn),得到最終的銅絲線圈。

      

通過(guò)各章的論述得出的結(jié)論主要有以下幾點(diǎn):

1、 通過(guò)對(duì)琴弦繞線機(jī)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析后將琴弦繞線機(jī)以數(shù)控排線機(jī)構(gòu)主軸為分界將琴弦繞線機(jī)劃分為琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)與琴弦繞線機(jī)排線機(jī) 構(gòu)。進(jìn)行以上機(jī)構(gòu)分解是為了方便分別研究如何獲得高質(zhì)量的細(xì)銅絲及如何將細(xì)銅絲 整齊排列在線軸上這兩點(diǎn)來(lái)考慮的麗。

2、 通過(guò)對(duì)琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)在正常工作中輾子軸周期運(yùn)動(dòng)對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生 周期激勵(lì)力這一實(shí)際情況對(duì)琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)應(yīng)用振動(dòng)力學(xué)理論進(jìn)行理論分析 結(jié)果表明增加機(jī)架質(zhì)量m及降低絲杠壓緊式滑臺(tái)剛度k可以降低系統(tǒng)振動(dòng)傳遞率。

3、 通過(guò)應(yīng)用ADAMS軟件以實(shí)際情況為準(zhǔn)則建立ADAMS仿真模型對(duì)應(yīng)用振動(dòng)力學(xué)的 出的理論分析進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明增大機(jī)架當(dāng)量質(zhì)量m或者降低絲杠壓緊式滑臺(tái)剛度k 或者在同時(shí)增大機(jī)架當(dāng)量質(zhì)量m同時(shí)降低絲杠壓緊式滑臺(tái)剛度k可以有效降低由輾子 軸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生激勵(lì)力對(duì)機(jī)架引起振動(dòng)響應(yīng)函數(shù)加速度曲線的峰值即降低了振動(dòng)傳遞效 率。實(shí)施以上措施可以增加機(jī)器壽命,減少振動(dòng)對(duì)工人身體負(fù)擔(dān)同時(shí)對(duì)壓扁細(xì)絲質(zhì)量 的提高也有很大幫助呻。

4琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)在具體排線器選擇上通過(guò)實(shí)際了解各類排線裝置的具 體特點(diǎn)及需要排線的細(xì)銅絲的具體特點(diǎn)經(jīng)過(guò)對(duì)比分析后最終選擇了具有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn) 單,制造方便,占地面積小等特點(diǎn)的數(shù)控排線機(jī)構(gòu)作為排線裝置

5、通過(guò)應(yīng)用ANSYS軟件以實(shí)際情況為準(zhǔn)則對(duì)細(xì)銅絲經(jīng)于排線器與線軸之間的運(yùn)動(dòng) 情況與受力情況進(jìn)行了模擬仿真。通過(guò)仿真結(jié)果表明細(xì)銅絲經(jīng)過(guò)數(shù)控排線機(jī)構(gòu)后被排列 在線軸上這一過(guò)程中所受力主要為可以使銅絲整齊排列在收線軸上的沿銅絲長(zhǎng)度方向 的力。最次要受力為使銅絲產(chǎn)生翻轉(zhuǎn),絞纏的作用在銅絲邊緣的外力。同時(shí)在這一過(guò) 程中細(xì)銅絲由于拉力、重力及其他力作用下產(chǎn)生位移主要為保證細(xì)銅絲被整齊排列在 線軸上的向下微小位移最次位移為使細(xì)銅絲排列在線軸時(shí)引起翻轉(zhuǎn),絞纏等效果的向 前后左右扭動(dòng)位移。進(jìn)過(guò)軟件模擬與實(shí)際檢測(cè)最終得到了令人滿意的銅絲線圈。實(shí)現(xiàn) 了琴弦繞線機(jī)的設(shè)計(jì)目的。


協(xié)普的研究對(duì)于如何提高琴弦繞線機(jī)在正常工作狀態(tài)下提高所壓扁的細(xì)絲質(zhì)量進(jìn)行分析研 究及對(duì)如何能將細(xì)銅絲整齊排列到線軸上這一目的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了原理探討與實(shí)踐

盡管由于實(shí)際限 制條件的存在,應(yīng)用于ADAMSANSYS軟件中的仿真數(shù)據(jù)只能從合理區(qū)間選取一部分 而無(wú)法應(yīng)用精確度較高的通過(guò)實(shí)際傳感器實(shí)際檢測(cè)得到的數(shù)據(jù),因此仿真分析還是會(huì) 有一定的誤差。但是在實(shí)際研發(fā)過(guò)程中,我們通過(guò)先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)及豐富的纏繞技術(shù)積累,成功的研發(fā)出琴弦繞線機(jī).

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        封閉矩形互感器線圈,細(xì)徑0.12mm,要求繞制速度快,產(chǎn)品裝卸方便.

        



全自動(dòng)鐵芯包膠機(jī)

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蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)全自動(dòng)鐵芯包膠機(jī),

加工的鐵芯直徑在6mm-16mm之間,加工速度快,運(yùn)行平穩(wěn),精度高.

共模電感繞線機(jī)二

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                  共模電感的功能是用來(lái)抑制共模干擾,是一種比較重要的濾波電感。

        

      它與差模電感不同, 雖然兩種電感都是濾波電感,但是作用不一樣也就決定了外觀以及繞線方式會(huì)有所不一樣,對(duì)于共模電感,它是繞在同一鐵心上,并且兩個(gè)繞組的線圈直徑和圈數(shù)一樣,但是繞線方向相反,一組線圈有兩個(gè)引腳,因此共模電感會(huì)有4個(gè)引腳;而差模電感則是繞在一個(gè)鐵心上并且只有一個(gè)線圈,因此它只有2個(gè)引腳,因此可從引腳數(shù)量來(lái)區(qū)分共模電感和差模電感。

    也因?yàn)楣材k姼惺莾蓚€(gè)繞線方向相反的繞組,理想的繞制效果是正反兩個(gè)方向的排列都整齊.

協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布代碼式示教型繞線機(jī)控制系統(tǒng)

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               線圈智能制造解決方案提供商協(xié)普?繞線機(jī)面向線圈繞制企業(yè)重磅推出其更加開(kāi)放、智能、高度自主運(yùn)行的新一代代碼編程式示教型繞線機(jī)控制系統(tǒng)——協(xié)普?繞線機(jī)SP500-R5系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)對(duì)話框式繞線機(jī)控制系統(tǒng),SP500-R5系統(tǒng)在運(yùn)行邏輯、技術(shù)架構(gòu)、功能實(shí)現(xiàn)等方面實(shí)現(xiàn)了重大突破,具有“代碼編程、流程靈活、即編即得”等三大顯著特點(diǎn)。

                       

                         SP500-R5系統(tǒng)秉承“開(kāi)放、智能”的理念,在基于傳統(tǒng)對(duì)話框式繞線機(jī)控制系統(tǒng)功能之上,融合繞線工廠實(shí)際需求,致力于實(shí)現(xiàn)線圈繞制工藝編程流程從傳統(tǒng)參數(shù)對(duì)話框填制到代碼示教型編程的重大創(chuàng)新和升級(jí)。

        協(xié)普?繞線機(jī)SP500-R5系統(tǒng)是結(jié)合時(shí)代進(jìn)步、洞察用戶需求的匠心之作,圍繞線圈繞制企業(yè)對(duì)于柔性化生產(chǎn)越來(lái)越迫切的需求。

簡(jiǎn)潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教,將極大助力線圈繞制企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程高度柔性化,推進(jìn)線圈企業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化水平提升,為客戶帶來(lái)“成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)”等重要價(jià)值。

協(xié)普繞線機(jī)?發(fā)布雙繞式粗線徑空芯線圈繞線機(jī)

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        蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)布雙繞式粗線徑空芯線圈繞線機(jī)sp-s112hb機(jī)型——此機(jī)型主要針對(duì)漆包線直徑較大的空芯線圈,繞圈繞制速度快,一致性好,通過(guò)控制系統(tǒng)與機(jī)械的優(yōu)化,在較大漆包線直徑的空芯線圈繞制過(guò)程中,對(duì)于線頭固定,張力控制,繞制精度,脫模速度都為客戶提供了有競(jìng)爭(zhēng)力的方案。

        

協(xié)普繞線機(jī)?成功克服定長(zhǎng)型帶袢鈦板封閉線圈的繞制工藝難題

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如圖所示這些小小的帶袢鈦板,長(zhǎng)約 12 毫米、寬 4 毫米和厚 1.5 毫米的小金屬結(jié)構(gòu)件,并具有一排四個(gè)貫穿其中的圓形孔,其中兩個(gè)孔用于本體拉縫線的通過(guò),另兩上孔用于另一組接縫線通過(guò)。此結(jié)構(gòu)體積小,需要形成一個(gè)通過(guò)此結(jié)構(gòu)件的且封閉的連接環(huán),此封閉連接環(huán)使用由松散結(jié)構(gòu)的紗線纖維加捻形成。中間穿過(guò)一條封閉的高強(qiáng)度編織線圈,看似簡(jiǎn)單,但是其核心技術(shù)就是體現(xiàn)于Loop,即高強(qiáng)度線圈,編織均勻,緊密,非編織,無(wú)接頭。

這種帶袢鈦板分兩種類型,定長(zhǎng)型與可調(diào)型,特別是定長(zhǎng)型,其長(zhǎng)度范圍在15mm-60mm之間,要在一個(gè)體積如此之小的鈦板中間繞制此閉環(huán)線圈,而且受限于菌落數(shù)量不能超標(biāo),不能用手工繞制,而要用設(shè)備繞制,工藝難度極高。其結(jié)構(gòu)件體積小,孔的通過(guò)直徑尺寸僅為1-1.5mm,其需在要這種條件下形成加捻的紗線,所以一直以來(lái)均用人工純工加工此產(chǎn)品,其效率低,一致性難以保證.

      

協(xié)普繞線機(jī)應(yīng)客戶要求,成功開(kāi)發(fā)此設(shè)備,完成同時(shí)形成封閉環(huán)(包括松散結(jié)構(gòu)的纖維束)并將其通過(guò)到有孔結(jié)構(gòu)件,并保持加捻結(jié)構(gòu),極大提高此封閉環(huán)的卷繞效率,除獲得純手工制作無(wú)法相比的一致性,更使該產(chǎn)品有了規(guī)模生產(chǎn)的條件。

協(xié)普繞線機(jī)?研發(fā)成功直線電機(jī)繞線機(jī)

協(xié)普繞線機(jī)?研發(fā)成功直線電機(jī)繞線機(jī)

      蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的直線電機(jī)繞線機(jī),順利完成測(cè)試,取得成功并順利投入生產(chǎn)使用。

     目前傳統(tǒng)直線電機(jī)繞線機(jī),其定子線圈為單個(gè)繞制后依次裝配到直線電機(jī)鐵芯上,然后定子線圈之間再焊接,其工序多,效率低,人工介入的裝配,焊接等工藝節(jié)點(diǎn)多同時(shí)導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定,因此影響到傳統(tǒng)直線電機(jī)的成本長(zhǎng)期居高不下,本公司此規(guī)格直線電機(jī)繞線機(jī)的研發(fā)成功,將進(jìn)一步降低直線電機(jī)的成本并提高其品質(zhì).

  本公司在此直線電機(jī)繞線機(jī)的工藝基礎(chǔ)上,已與長(zhǎng)期合作客戶達(dá)成進(jìn)一步的研發(fā)協(xié)議,將其替代傳統(tǒng)圓形定子線圈內(nèi)繞工藝,有兩方面原因?qū)е缕涑杀驹趹?yīng)用本公司直線電機(jī)繞線機(jī)后,有非常大的下降空間,一是因?yàn)楝F(xiàn)有內(nèi)繞定子線圈,其鐵芯為圓環(huán)狀,所以下料利用率低,現(xiàn)在的方案為將其設(shè)計(jì)為展開(kāi)式,其材料利用率將至少提高一倍.二是內(nèi)繞定子線圈,其繞線方式因工藝限制,只能為單根繞制,協(xié)普直線電機(jī)繞線機(jī)為三個(gè)繞組同時(shí)繞制,其加工效率提高三倍.兩方面的綜合下來(lái),將使內(nèi)繞定子線圈成本將有大幅下降.

  同時(shí),蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司將進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝,爭(zhēng)取在即有的成本優(yōu)勢(shì)下,繼續(xù)降低整機(jī)成本,使生產(chǎn)企業(yè)即能節(jié)約材料,又能提高效率,同時(shí)還能大幅降低繞線機(jī)的采購(gòu)與使用成本-使協(xié)普的合作伙伴更有競(jìng)爭(zhēng)力.

變壓器繞線機(jī)的操作說(shuō)明詳解

變壓器繞線機(jī)的操作說(shuō)明詳解

       變壓器繞線機(jī)是用來(lái)繞制變壓器漆包線圈的專用繞線設(shè)備,在變壓器的漆包線圈繞制過(guò)程當(dāng)中,按變壓器規(guī)格劃分繞漆包線設(shè)備,有繞制配電變壓器高、低壓漆包線圈的自動(dòng)排漆包線繞線機(jī)和箔式漆包線圈繞制機(jī);有繞制大型電力變壓器漆包線圈的立式繞線機(jī)和臥式繞線機(jī)。

     一、變壓器繞線機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      1、該繞線機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)在床頭箱內(nèi)部,電氣部分裝在床頭箱的上止。通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)三相異步電機(jī),實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速線性變化。

      2、該繞線機(jī)采用無(wú)極調(diào)速,用控制器輸出0-10V的模擬電壓,接入到變頻器。通過(guò)百分比的方式,總共有100個(gè)檔位,可精確計(jì)數(shù),還可以逆計(jì)數(shù),自動(dòng)停車。

      3、該繞線機(jī)可逆計(jì)數(shù),并配有電磁剎車裝置,防止繞漆包線停止時(shí)倒車,保證自動(dòng)記數(shù)不會(huì)產(chǎn)生誤差。如果需要手動(dòng)逆轉(zhuǎn)時(shí),則可以手動(dòng)按剎車按鍵松開(kāi),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)同樣可以計(jì)數(shù).

      

      二、變壓器繞線機(jī)安全操作規(guī)程:

      1.設(shè)備及用具:

      繞線機(jī)和固定漆包線盤的架子。

      與產(chǎn)品相應(yīng)的繞漆包線繞線治具和檔板。

      剪刀,扳手,尖嘴鉗,木榔頭等工具。

      相應(yīng)的線圈加工圖紙文件。

電磁閥繞線機(jī)|電磁閥線圈精密繞線機(jī)|精密繞線機(jī)

電磁閥繞線機(jī)|電磁閥線圈精密繞線機(jī)|精密繞線機(jī)

電磁閥繞線機(jī)|電磁閥線圈精密繞線機(jī)|精密繞線機(jī):

        對(duì)于精密電磁線圈,通常圈數(shù)多,要求排列整齊,而工藝設(shè)計(jì)也分為有骨架和無(wú)骨架兩種.

對(duì)于無(wú)骨架線圈來(lái)講,要求用鋼制模具成型,相對(duì)而言,鋼制繞線模具精度比較好控制.

        在現(xiàn)有的電磁閥繞線機(jī)加工工藝下,鋼制繞線模具兩側(cè)的尺寸做到0.01mm并不難,兩側(cè)的平行度做到0.01

mm同樣不難.但是無(wú)骨架線模模鋼制繞線模具的話,會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)新的問(wèn)題,一是成型,繞完成

之后最終取出后是沒(méi)有骨架的,要使線圈不散亂,必要要使用醇熔線,或是熱熔線,這兩種材料

相比普通的線材增加了不小的成本.第二個(gè)問(wèn)題是脫模,要將一個(gè)比較厚的,繞制圈數(shù)比較多

的線圈從一個(gè)鋼制模具上脫下來(lái)是件挺費(fèi)力的事情,這并不像是一個(gè)小的硬幣大的線圈,而且

更何況這個(gè)繞制過(guò)程本身有醇熔或熱熔的粘性材料.

        于是人們也用第二種電磁閥繞線機(jī)工藝,帶骨架的精密電磁線圈,同樣,這并不是一條很好走的工藝路線.

骨架是注塑模具成型的,不可避免有注塑制品的一些問(wèn)題,比如變形,縮水,尺寸一致性等等.

        但是這種電磁閥繞線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)同樣明顯,就是脫模容易,成型容易.只是因?yàn)楣羌艿某叽缫恢滦圆?對(duì)繞線機(jī)

提出了更高的要求,關(guān)鍵的地方在于,線材,骨架結(jié)構(gòu),骨架模具,繞線工裝,繞線機(jī),每一個(gè)環(huán)節(jié)

都會(huì)影響繞線的質(zhì)量,在這種情況下,我們根據(jù)自身的優(yōu)勢(shì),根據(jù)客戶的需求提供了完整的服務(wù)

包括骨架設(shè)計(jì),模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工裝設(shè)計(jì),與繞線機(jī).在既往的成功合作中,說(shuō)明了這種方式的服務(wù)有

很大的優(yōu)點(diǎn).


繞線機(jī)的調(diào)試方法和視頻

繞線機(jī)的調(diào)試方法和視頻

繞線機(jī)的調(diào)試方法和視頻

一、        繞線機(jī)開(kāi)機(jī)之前的準(zhǔn)備工作.

作為一種精密設(shè)備,為使繞線機(jī)能長(zhǎng)期保持好較好的工作精度,同時(shí)繞線機(jī)作為以旋轉(zhuǎn)為主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的設(shè)備,為保證制程安全,所以工機(jī)之前我們需仔細(xì)檢查繞線機(jī)工作臺(tái)上有無(wú)雜物,繞線機(jī)上的螺絲有無(wú)松動(dòng),電源開(kāi)關(guān)有沒(méi)有連接好,漆包線的規(guī)格是否符合要求,確認(rèn)以上問(wèn)題點(diǎn)都沒(méi)有問(wèn)題才可以開(kāi)機(jī)。

二、        精密繞線機(jī)的參數(shù)設(shè)置

按繞線機(jī)控制器上的復(fù)位鍵,或是按下繞線機(jī)正面的復(fù)位按鈕,繞線機(jī)將自動(dòng)復(fù)位,此時(shí)如果需要根據(jù)生產(chǎn)安排設(shè)置好繞線機(jī)參數(shù)。則依次按繞線機(jī)控制器上的“步序設(shè)定””輸入”按鈕,然后再按輸入鍵,光標(biāo)則依次在屏幕上的提示燈處依次向后跳躍“起繞點(diǎn)”、“幅寬”、“線徑”、“圈數(shù)”、“起繞慢撤”、“停止慢車”、“高速”、“低速”、“排線方向”、“繞線方向”等參數(shù),最后按“確認(rèn)”鍵確認(rèn),并按”復(fù)位”鍵機(jī)器存入數(shù)據(jù)并自動(dòng)復(fù)位,參數(shù)設(shè)置完成。

在按步序設(shè)定輸入進(jìn)入設(shè)置界面后,注意,再按輸入為向后翻,按-號(hào)為往前翻,翻到每個(gè)參數(shù)都可以根據(jù)實(shí)際工藝要求鍵入相應(yīng)的數(shù)字,在起繞點(diǎn)的這個(gè)參數(shù)時(shí),可以通過(guò)鍵入數(shù)字的方式修改參數(shù),也可以通過(guò)繞線機(jī)控制器右下方的向右或向右的鍵頭為實(shí)時(shí)調(diào)整位置,同時(shí),其參數(shù)框的數(shù)字會(huì)相應(yīng)實(shí)時(shí)改變.

齒輪式環(huán)形線圈包膠帶機(jī)

齒輪式環(huán)形線圈包膠帶機(jī)

齒輪式環(huán)形線圈包膠帶機(jī)

齒輪式環(huán)形線圈包膠帶機(jī)相對(duì)于皮帶式環(huán)形線圈包膠帶機(jī),加工范圍更大,儲(chǔ)帶量更多,我們公司的齒輪式環(huán)形線圈包帶機(jī),經(jīng)過(guò)優(yōu)分,可以包聚脂薄膜,聚酰亞胺,布帶,玻纖帶等.

我們現(xiàn)在把齒輪式環(huán)形線圈包膠帶機(jī)的夾持座打開(kāi),儲(chǔ)帶環(huán)打開(kāi),然后產(chǎn)品放上去,儲(chǔ)帶環(huán)扣上,夾持座合并,然后注意絕緣帶的話一定要從剪刀中間經(jīng)過(guò),等一下要靠剪刀把它剪斷,然后從儲(chǔ)帶環(huán)上面的任意一個(gè)軸承從外往里穿進(jìn)去,固定好儲(chǔ)帶環(huán)后面膠帶頭。前面幾圈比較慢,是因?yàn)樵趦?chǔ)帶。好,產(chǎn)品完成了,現(xiàn)在我們把它取下來(lái),然后儲(chǔ)帶環(huán)合上,夾持座復(fù)原。