電磁閥繞線機|電磁閥線圈精密繞線機|精密繞線機
電磁閥繞線機|電磁閥線圈精密繞線機:
對于精密電磁線圈,通常圈數多,要求排列整齊,而工藝設計也分為有骨架和無骨架兩種.
對于無骨架線圈來講,要求用鋼制模具成型,相對而言,鋼制繞線模具精度比較好控制.
在現有的電磁閥繞線機加工工藝下,鋼制繞線模具兩側的尺寸做到0.01mm并不難,兩側的平行度做到0.01
mm同樣不難.但是無骨架線模模鋼制繞線模具的話,會產生兩個新的問題,一是成型,繞完成
之后最終取出后是沒有骨架的,要使線圈不散亂,必要要使用醇熔線,或是熱熔線,這兩種材料
相比普通的線材增加了不小的成本.第二個問題是脫模,要將一個比較厚的,繞制圈數比較多
的線圈從一個鋼制模具上脫下來是件挺費力的事情,這并不像是一個小的硬幣大的線圈,而且
更何況這個繞制過程本身有醇熔或熱熔的粘性材料.
于是人們也用第二種電磁閥繞線機工藝,帶骨架的精密電磁線圈,同樣,這并不是一條很好走的工藝路線.
骨架是注塑模具成型的,不可避免有注塑制品的一些問題,比如變形,縮水,尺寸一致性等等.
但是這種電磁閥繞線機的優(yōu)點同樣明顯,就是脫模容易,成型容易.只是因為骨架的尺寸一致性差,對繞線機
提出了更高的要求,關鍵的地方在于,線材,骨架結構,骨架模具,繞線工裝,繞線機,每一個環(huán)節(jié)
都會影響繞線的質量,在這種情況下,我們根據自身的優(yōu)勢,根據客戶的需求提供了完整的服務
包括骨架設計,模具結構設計,工裝設計,與繞線機.在既往的成功合作中,說明了這種方式的服務有
很大的優(yōu)點.
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現在按照線圈的成型方式，在空心杯電機線圈中，它的生產技術大致可分為繞卷生產技術和一次成型生產技術兩種工藝路線。
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互感器線圈繞線機
穩(wěn)定,高速,安全的互感器線圈繞線機
U形線圈繞線機,適合于U形線芯的底邊線圈繞制,通常U形鐵芯因為繞線部分的中心與其繞線機的旋轉軸心比較難以重合,導致繞線機振動較大,影響效率.
本公司研發(fā)的此款互感器線圈繞線機,U形鐵芯不做旋轉,只做往復運動,繞則圍繞產品旋轉.以此達到減少振動,提高效率.
配合優(yōu)化過的裝夾方式,只需要2秒即可完成裝夾.
因此互感器線圈繞線機旋轉件直徑羅較大,且速度很高,市場上有相近的機器,較大不設防護罩,常發(fā)生安全事故,本公司此款機器有防護罩設計.
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本文介紹的是設計張力控制系統的測試，盡量減小張力的變化。在模擬上進行理論的分析。仿真結果表明，漆包線由于速度的變化產生的長度變化的導致張力頻繁波動。該模型的張力傳感器驗證了預測。成功設計的關鍵是消除張力的變化。我們增加一項包括高速氣缸的張力系統，取代傳統的羊毛氈與彈簧機構。仿真結果表明，新的原型系統幾乎增加了一倍的繞線速度和承受的張力波動的能力。
關鍵詞：張力控制，繞線機，矩形線圈，,精密繞線機．
一．引言
每年都會生產不計其數的變壓器，連同電廠、變電站和電力線路，配電變壓器為全國的商業(yè)及住宅提供電能。變壓器制造涉及繞組線圈生產。這些線圈通常由一對銅線在匝數之間夾上的絕緣紙層制成。它們通常是圓形或長方形。
在線圈繞組上必須保持一致的張力。線圈的形狀對所采用的由拉緊產生的張力產生重大影響。對于一個圓形線圈的張力不會變化顯著，但矩形線圈則不同。作為一個矩形線圈，張力會隨著落線點位置的不同而急劇變化。如圖所示，這個速度的變化是由不斷變化的線的長度導致。在圓線圈的情況下這不會有問題，因為在線圈上導線的接觸點是固定的。