在發(fā)電廠、變電所等輸、供電系統(tǒng)中, 電流互感器是不可缺少的一種電器。測量用電流互感器根據變換電 壓時所產生的 誤差規(guī)定電流互感器的準確等級。0. 2 級及以上的電流互感器一般叫做精密電流互感器，主 要用于試驗室，配合標準表擴大量限，進行電流、功 率和電能的精密測量；或者作為標準，用來檢驗低標 準、低準確度的電流互感器；也可以與標準表配合， 用來檢驗相應的儀表。

　　隨著科學技術和電子應用技術的飛速發(fā)展，對電流互感器的額定一次電流和準確等級等技術指標的要求越來越高，各種類型的電流互感器需求量越來越多。從前，電流互感器大多采用環(huán)形鐵芯和粗漆包線人工繞制，產品體積大、重量大，在日常繞制、加工和生產過程中，機械化程度不高，工人勞動強度大，生產效率低，所以很有必要改進電流互感器設計工藝， 研制一種新型電流互感器繞組繞線的機械設備。

     蘇州協(xié)普電子機械設備有限公司成功發(fā)布層繞式高壓包全自動層間絕緣繞線機SP-D102M7機型——此機型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協(xié)普繞線機降低了層繞式高壓包的繞制成本，在新機型中加入了結構緊湊的絕緣絕帶自動切斷機構,及多個骨架串繞后的動平衡性能等優(yōu)質方案。

         光纖陀螺儀相對于機械式陀螺儀，因無運動部件且耐沖擊、靈敏度高、壽命長，所以光纖陀螺儀在高精高速定位場景得到廣泛應用，將逐漸取代機電陀螺儀．.

         光纖陀螺儀的基本組成部分一是由光路二是電路，而光纖則是陀螺儀的核心部件，制備高精度的光纖線圈的光纖繞線機亦成為陀螺儀的關鍵點．

         但由于其相關技術受到封鎖，光纖陀螺繞線機一直是難以逾越的一項關鍵技術。協(xié)普電子機械設備有限公司應市場需求，積極研發(fā)光纖陀螺繞線機。

         我們通過持續(xù)鉆研、改進，在光纖陀螺繞制過程自動化，對各類光纖線圈的繞制方法的對比與分析，得到光纖繞制過程中張力控制與排線精度是影響繞制光纖線圈結構成型的關鍵因素.

         通過優(yōu)化前述張力控制因素與排線精度算法，合理張力的有效平穩(wěn)控制，高精密排線控制的有效、可靠，過程全參數記憶，操控便利性，研制出新一代光纖繞線機，并投入生產.

         隨著研發(fā)成果的實際應用,我們將持續(xù)完善，生產高可靠性與高效率的光纖陀螺繞線機。

      協(xié)普以琴弦繞線機作為研究對象，采用模態(tài)分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機繞線機構的振動原理及排線機構運動原理。在原理分析的基礎上分別對小型銅絲繞線機構中研究輾子軸與機架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進行振動分析,及利用ANSYS軟件對琴弦繞線機排線機構能否正常工作進行了模態(tài)分析。 通過分析分別得出琴弦繞線機繞線機構在正常工作狀態(tài)下的振動特性從而優(yōu)化繞線機構減振措施，同時，通過分析細銅絲與數控在數控排線機構正常工作狀態(tài)下力學特性,優(yōu)化應用數控排線機構于琴弦繞線機排線機構的可行性。

       繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業(yè).

        從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節(jié)距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩(wěn)定即可.

        再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.

        有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.

        舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.

        那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.