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協(xié)普?繞線(xiàn)機(jī)關(guān)于變壓器繞線(xiàn)機(jī)張力控制的研究

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在現(xiàn)代社會(huì),電力如同奔騰不息的洪流,為我們的生活和生產(chǎn)注入強(qiáng)大動(dòng)力。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,對(duì)電力的需求與日俱增,輸配電變壓器作為電力系統(tǒng)的重要基石,其需求量也節(jié)節(jié)攀升。

變壓器,堪稱(chēng)電力系統(tǒng)的心臟,而其內(nèi)部的繞組線(xiàn)圈則是這顆心臟的關(guān)鍵組成部分。繞組線(xiàn)圈中漆包線(xiàn)與絕緣帶的繞制質(zhì)量,直接決定了變壓器工作的可靠性。而這繞制質(zhì)量的優(yōu)劣,在很大程度上取決于變壓器繞線(xiàn)機(jī)的性能。

隨著變壓器需求的大幅上揚(yáng),對(duì)變壓器繞線(xiàn)機(jī)的性能要求也越來(lái)越苛刻。一臺(tái)性能卓越的變壓器繞線(xiàn)機(jī),不僅要滿(mǎn)足安全性、智能化和高效率等要求,還需具備高穩(wěn)定性的硬件、易用的軟件以及出色的張力控制等功能。

然而,目前我國(guó)變壓器繞線(xiàn)機(jī)行業(yè)的發(fā)展仍面臨諸多挑戰(zhàn)。智能化水平相對(duì)較低,穩(wěn)定性也有待提高,高端設(shè)備大多依賴(lài)進(jìn)口,價(jià)格高昂。

協(xié)普繞線(xiàn)機(jī) 深知這些挑戰(zhàn),一直在努力提升自身產(chǎn)品的性能和品質(zhì)。其不斷加大研發(fā)投入,致力于改善繞線(xiàn)機(jī)的智能化水平和穩(wěn)定性,力求為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

變壓器繞線(xiàn)機(jī)在工作時(shí),其卷材通常是金屬導(dǎo)線(xiàn)與絕緣紙張,由于它們具有一定彈性,卷材輸送速度或卷輥半徑的變化,都會(huì)導(dǎo)致繞線(xiàn)張力的改變。例如在收放卷過(guò)程中,若卷輥角速度恒定,卷材半徑變化就會(huì)引發(fā)張力波動(dòng)。張力過(guò)大,卷材可能變薄甚至斷裂;張力過(guò)小,物料排布會(huì)不均或產(chǎn)生褶皺,進(jìn)而影響變壓器繞組線(xiàn)圈的質(zhì)量。

與國(guó)外相比,我國(guó)現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)變壓器繞線(xiàn)機(jī)在張力控制方面存在不足。其張力通常通過(guò)機(jī)械摩擦產(chǎn)生,不夠穩(wěn)定,容易導(dǎo)致導(dǎo)線(xiàn)與絕緣帶排布稀疏、線(xiàn)圈外徑超差等問(wèn)題。此外,我國(guó)變壓器繞線(xiàn)機(jī)整體發(fā)展水平與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面存在差距。

具體表現(xiàn)為:其一,排線(xiàn)布線(xiàn)、添加絕緣層等工序依賴(lài)人工操作,效率低下且質(zhì)量不穩(wěn)定。其二,繞線(xiàn)過(guò)程中電機(jī)頻繁啟停和反轉(zhuǎn),張力波動(dòng)大,線(xiàn)圈繞制不規(guī)律,質(zhì)量難以保證。其三,國(guó)內(nèi)繞線(xiàn)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,無(wú)法勝任復(fù)雜線(xiàn)圈的繞制任務(wù)。

國(guó)外的變壓器繞線(xiàn)機(jī)發(fā)展較為成熟。印度 TrishulEngineers 公司的 T-600AH 全自動(dòng)變壓器繞線(xiàn)機(jī),能同步纏繞導(dǎo)線(xiàn)與絕緣帶,精度高、張力穩(wěn)、效率高。瑞士 TubolyAstronic AG 公司的 EFECO 800 全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)更是出色,在高速、高精纏繞的同時(shí),還擁有智能排線(xiàn)系統(tǒng)。加拿大 MTM、意大利 LAE 和韓國(guó) UPI 等公司的產(chǎn)品也具備較高的智能化和穩(wěn)定性。

在張力控制研究方面,自上世紀(jì) 90 年代起,眾多學(xué)者就開(kāi)始深入探索。Bastogne TKoc H 等學(xué)者開(kāi)啟了理論研究與建模仿真的先河。進(jìn)入 21 世紀(jì),更多學(xué)者投入其中。

協(xié)普繞線(xiàn)機(jī)積極關(guān)注國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究成果,并將有益的理論和技術(shù)應(yīng)用于自身產(chǎn)品的改進(jìn)中。

Mahawan B 等人于 2001 年提出的繞線(xiàn)機(jī)電控跟蹤系統(tǒng),在較大干擾下仍能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的軌跡跟蹤控制。2008 年,Wen P 等人設(shè)計(jì)的張力控制方案,在保證質(zhì)量的前提下允許一定張力波動(dòng)下改變繞制速度。2010 年,Ponsart J C 等人將觀測(cè)器理論應(yīng)用到變壓器繞線(xiàn)機(jī)上,提高了張力控制精度。2017 年,Mahesh Ghate 等人針對(duì)特定繞線(xiàn)機(jī)的張力系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,展現(xiàn)出良好的魯棒性。2020 年,Ma Quanjin 等人針對(duì)長(zhǎng)絲繞線(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的 3 軸纖維繞線(xiàn)機(jī)中張力波動(dòng)問(wèn)題,設(shè)計(jì)的雙 PID 張力控制系統(tǒng)效果顯著。

我國(guó)從上世紀(jì) 70 年代開(kāi)始研制變壓器繞線(xiàn)機(jī),通過(guò)仿制和學(xué)者們的努力,取得了一定成果。但受?chē)?guó)外核心技術(shù)壟斷影響,與國(guó)外仍存在差距,尤其在制造工藝和控制方案方面。

目前,國(guó)內(nèi)的變壓器繞線(xiàn)機(jī)主要處于半自動(dòng)化階段。例如東莞市縱橫機(jī)電科技有限公司的 FTWloo CXL 變壓器繞線(xiàn)機(jī),適用于中小型變壓器線(xiàn)圈繞制。江西億博自動(dòng)化設(shè)備有限公司的 ZBR80010001200 多頭自動(dòng)布線(xiàn)繞線(xiàn)機(jī),可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)自動(dòng)排線(xiàn)。

協(xié)普繞線(xiàn)機(jī)一直致力于推動(dòng)國(guó)內(nèi)變壓器繞線(xiàn)機(jī)向全自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展,不斷優(yōu)化自身的制造工藝和控制方案。

然而,國(guó)內(nèi)在絕緣帶排布和張力控制方面仍有待突破,這極大地影響了繞制線(xiàn)圈的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此,研發(fā)能自動(dòng)排布導(dǎo)線(xiàn)與絕緣帶且張力恒定的控制系統(tǒng)意義重大。

張力控制是變壓器繞線(xiàn)機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。張力過(guò)小,導(dǎo)線(xiàn)或絕緣帶會(huì)松弛、堆積、褶皺;張力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致其變形、拉伸過(guò)量甚至斷裂。對(duì)于變壓器繞線(xiàn)機(jī)來(lái)說(shuō),張力控制狀況直接影響繞組線(xiàn)層間的致密性。

目前,張力控制主要有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種方案。手動(dòng)控制需人工分階段調(diào)節(jié),半自動(dòng)控制通過(guò)檢測(cè)卷徑變化調(diào)整張力,全自動(dòng)控制則通過(guò)張力檢測(cè)器直接測(cè)定并反饋張力數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)。

上世紀(jì) 80 年代,國(guó)內(nèi)多采用手動(dòng)控制張力,后因需求提高逐漸被取代。本世紀(jì)以來(lái),國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)收放卷全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究。

2005 年,天津工業(yè)大學(xué)楊濤等人用 PLC 設(shè)計(jì)的方案,精準(zhǔn)控制細(xì)微漆包線(xiàn)繞制速度。2010 年,史耀耀等人研究非連續(xù)卷材工藝,通過(guò) PID 算法實(shí)現(xiàn)纏繞。2018 年,Zhiyong w 等人針對(duì)三軸纖維繞線(xiàn)機(jī)問(wèn)題建立恒張力控制系統(tǒng)。2020 年,宋辰亮等人通過(guò)擺桿式張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和變形的 PID 控制算法,優(yōu)化繞線(xiàn)機(jī)張力調(diào)節(jié)效果。

協(xié)普繞線(xiàn)機(jī)在張力控制方案的探索上也從未停止,不斷嘗試創(chuàng)新,以提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

但由于變壓器繞制設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、影響因素眾多,張力控制系統(tǒng)在不同情況下存在非線(xiàn)性與耦合性,這仍是設(shè)備控制的難點(diǎn)。恒張力控制對(duì)保證繞線(xiàn)質(zhì)量至關(guān)重要,因此研究適用于工業(yè)生產(chǎn)的恒張力控制系統(tǒng)具有現(xiàn)實(shí)意義。

在配電變壓器繞組線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)線(xiàn)層之間需留絕緣間隙排布絕緣紙帶,所以變壓器繞組線(xiàn)圈通常分層纏繞。其繞制過(guò)程較為復(fù)雜,先導(dǎo)線(xiàn)放卷并送至主軸模架,期間擺動(dòng)輥調(diào)整張力與速度,主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸繞線(xiàn)。然后絕緣帶放卷并送至主軸模架,多個(gè)卷輥配合調(diào)整張力。最后多個(gè)電機(jī)協(xié)同驅(qū)動(dòng)排線(xiàn)軸等進(jìn)行第一層繞制與排線(xiàn),完成后導(dǎo)線(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn),壓輥剪切絕緣紙,噴膠機(jī)粘合,再進(jìn)行下一層繞制。

以瑞士 EFECO 800 型變壓器繞線(xiàn)機(jī)為例,其機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括主軸模架、卷繞主軸、噴膠機(jī)等。卷繞主軸包含主軸電機(jī)、減速機(jī)等,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),腳踏開(kāi)關(guān)控制啟停。導(dǎo)線(xiàn)繞制機(jī)構(gòu)有放線(xiàn)輪、調(diào)節(jié)手輪等,絕緣帶繞制機(jī)構(gòu)有張力反饋裝置等。排線(xiàn)機(jī)構(gòu)由排線(xiàn)軸、排線(xiàn)小車(chē)等組成,能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)排線(xiàn)。

對(duì)于變壓器繞線(xiàn)機(jī)來(lái)說(shuō),張力控制情況直接影響繞組線(xiàn)層間的致密性。實(shí)際工程中,機(jī)械加工精度、傳感裝置性能等都會(huì)對(duì)張力控制產(chǎn)生影響。比如卷徑變化、收放卷軸啟停和加減速、設(shè)備制造與裝配精度、電機(jī)正反轉(zhuǎn)以及硬件性能等。

張力檢測(cè)有三種方式。直接使用張力傳感器測(cè)量,操作簡(jiǎn)單但局限性大;浮輥張力檢測(cè),測(cè)量器件靈活但精度低;浮輥/反饋復(fù)合張力檢測(cè),精度高但方式復(fù)雜。

在變壓器繞線(xiàn)機(jī)的排線(xiàn)過(guò)程中,排線(xiàn)機(jī)構(gòu)與繞線(xiàn)位置的調(diào)整以及排線(xiàn)角度的控制是保證繞制線(xiàn)層致密性的關(guān)鍵。

排線(xiàn)機(jī)構(gòu)通過(guò)主軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量角度,將數(shù)據(jù)傳輸給控制器,控制器處理后驅(qū)動(dòng)排線(xiàn)電機(jī),實(shí)現(xiàn)卷繞和排線(xiàn)的速度耦合。

在實(shí)際繞線(xiàn)中,導(dǎo)線(xiàn)和絕緣帶的張力要保持恒定,并與排線(xiàn)機(jī)構(gòu)配合。自動(dòng)排線(xiàn)控制方案中,主控制器控制電機(jī)組協(xié)同運(yùn)作,主軸與排線(xiàn)機(jī)構(gòu)配合分層繞制,編碼器實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù),按控制算法調(diào)整各軸速度,確保排線(xiàn)精確。

排線(xiàn)角度至關(guān)重要,角度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響排線(xiàn)效果。繞線(xiàn)時(shí)根據(jù)角度變化調(diào)整線(xiàn)、帶進(jìn)給速度,并遵循總體軌跡。由于繞制是分層進(jìn)行的,分為導(dǎo)線(xiàn)層(奇數(shù)層)和絕緣層(偶數(shù)層),排線(xiàn)過(guò)程可分為多個(gè)階段循環(huán)進(jìn)行。

變壓器繞線(xiàn)機(jī)的自動(dòng)排線(xiàn)對(duì)電機(jī)控制算法要求很高,需要各軸電機(jī)協(xié)同操作,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)緊密配合,共同完成變壓器線(xiàn)圈的全自動(dòng)繞制與排布。常見(jiàn)的多電機(jī)協(xié)同控制結(jié)構(gòu)有并聯(lián)同步控制、主從電機(jī)控制、交叉耦合協(xié)同控制、相鄰交叉耦合控制和偏差耦合同步控制,各有優(yōu)劣。

總之,變壓器繞線(xiàn)機(jī)在電力領(lǐng)域中至關(guān)重要。我國(guó)在這一領(lǐng)域雖取得一定成果,但仍需不斷努力,加強(qiáng)自主研發(fā),提升技術(shù)水平,縮小與國(guó)外的差距,推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,為電力事業(yè)貢獻(xiàn)更多力量。協(xié)普繞線(xiàn)機(jī)也將繼續(xù)秉承創(chuàng)新、進(jìn)取的精神,為提升我國(guó)變壓器繞線(xiàn)機(jī)的整體水平不懈努力。

 

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        線(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)彈的光纖制導(dǎo)是利用特殊光纖在導(dǎo)彈與發(fā)射裝置之間,雙向傳輸信息和控制信號(hào)來(lái)完成對(duì)受控導(dǎo)彈的閉環(huán)制導(dǎo)控制。

        光纖制導(dǎo)屬于遙控制導(dǎo)中的有線(xiàn)制導(dǎo),其優(yōu)點(diǎn)不但是精度高、抗干擾能力強(qiáng),可以可以裝備光纜軸、微型攝像機(jī)等,導(dǎo)彈發(fā)射后尾部便會(huì)釋放出光纖,可對(duì)導(dǎo)彈進(jìn)行控制和獲取目標(biāo)信息。

         光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù),目前我國(guó)在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),對(duì)繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴(lài)非常高,纏繞過(guò)程中的跨匝工序仍以人工操作為主,生產(chǎn)效率低,差錯(cuò)機(jī)率高,一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過(guò)其它途徑來(lái)解決外,一個(gè)重要的途徑就是通過(guò)光纖纏繞來(lái)保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對(duì)光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的要求,把光纖纏繞在線(xiàn)軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨(dú)特性質(zhì),以及光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的特殊用途,使得光纖纏繞成為一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)難題。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞制過(guò)程中,與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點(diǎn)主要有如下幾方面:

協(xié)普?繞線(xiàn)機(jī)成功實(shí)現(xiàn)無(wú)骨架毛細(xì)管式磁性液體加速度傳感器的線(xiàn)圈制備工藝

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磁性液體既能像液體一樣流動(dòng),又能像固體磁性材料一樣被磁場(chǎng)吸引的膠體溶液,如果在納米級(jí)的固體磁性顆粒周?chē)惨粚幽軌蚍乐构腆w顆粒相互結(jié)合的表面活性劑,那么磁性液體就具有足夠的穩(wěn)定性,在重力和磁場(chǎng)的長(zhǎng)期作用下也不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚和沉降。

特別是磁性液體中的非磁性物質(zhì)在非均勻磁場(chǎng)中會(huì)受到一個(gè)指向弱磁場(chǎng)區(qū)域的磁場(chǎng)力,這使得許多磁性液體加速度傳感器便可基于該種特性而設(shè)計(jì)。

         

  這些特性使得磁性液體加速度傳感器與傳統(tǒng)加速度傳感器相比具有無(wú)磨損,靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。

然而現(xiàn)有磁性液體加速度傳感器大多采用了固體質(zhì)量塊作為非磁性物質(zhì),并利用線(xiàn)圈檢測(cè)不同加速度情況下電感的變化來(lái)獲得輸出信號(hào),但其缺點(diǎn)是導(dǎo)致磁路復(fù)雜,傳感器穩(wěn)定性較差。

新的解決方案應(yīng)運(yùn)而生-采用毛細(xì)管式的磁性液體加速度傳感器,穩(wěn)定性好、磁路簡(jiǎn)單、測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠且使用時(shí)效長(zhǎng)。



 協(xié)普?在分頻器繞線(xiàn)機(jī)的優(yōu)勢(shì)

協(xié)普?在分頻器繞線(xiàn)機(jī)的優(yōu)勢(shì)

協(xié)普公司在分頻器線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)領(lǐng)域投入了大量的研發(fā)精力,取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線(xiàn)精度方面,通過(guò)對(duì)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的深入研究與優(yōu)化,協(xié)普的分頻器線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)能夠?qū)⒗@線(xiàn)精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)。例如,對(duì)于線(xiàn)徑較細(xì)的導(dǎo)線(xiàn),繞線(xiàn)機(jī)可以精確地按照設(shè)定的匝數(shù)和排列方式進(jìn)行繞制,確保每一圈導(dǎo)線(xiàn)的位置精度達(dá)到±0.05毫米,極大地提高了線(xiàn)圈的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性,使得分頻器在音頻信號(hào)處理中能夠更加精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)分頻功能。

 

在繞線(xiàn)效率提升上,協(xié)普公司研發(fā)了獨(dú)特的高速繞線(xiàn)技術(shù)。通過(guò)采用先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和高效的傳動(dòng)裝置,繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)速度相比傳統(tǒng)機(jī)型提高了 30%。同時(shí),結(jié)合智能的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷繞線(xiàn),大大縮短了單個(gè)線(xiàn)圈的繞制時(shí)間。以一款常見(jiàn)的分頻器線(xiàn)圈為例,原來(lái)手工繞制需要 10 分鐘左右,而使用協(xié)普的繞線(xiàn)機(jī)僅需 3 - 4 分鐘,顯著提高了生產(chǎn)效率,為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。

 

在多功能性方面,協(xié)普的分頻器線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)具備強(qiáng)大的適應(yīng)性。通過(guò)設(shè)計(jì)可更換的繞線(xiàn)模具和靈活的參數(shù)調(diào)整功能,能夠繞制多種不同規(guī)格、形狀和參數(shù)要求的分頻器線(xiàn)圈。無(wú)論是小型化的音頻設(shè)備用分頻器線(xiàn)圈,還是大型專(zhuān)業(yè)音響系統(tǒng)中的分頻器線(xiàn)圈,都能在同一臺(tái)繞線(xiàn)機(jī)上實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的繞制。例如,對(duì)于不同內(nèi)徑、外徑和高度要求的線(xiàn)圈骨架,繞線(xiàn)機(jī)都可以通過(guò)簡(jiǎn)單的模具更換和參數(shù)設(shè)置,快速切換生產(chǎn)模式,滿(mǎn)足多樣化的市場(chǎng)需求。

 

此外,協(xié)普公司還注重繞線(xiàn)機(jī)的操作便捷性和智能化程度的研究。研發(fā)了簡(jiǎn)潔易懂的人機(jī)交互界面,操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可熟練掌握操作方法。同時(shí),繞線(xiàn)機(jī)還具備智能故障診斷和預(yù)警功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)繞線(xiàn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),一旦出現(xiàn)異常情況,如導(dǎo)線(xiàn)斷裂、繞線(xiàn)張力異常等,會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并提示故障原因,方便操作人員及時(shí)處理,減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。